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國內很多鋁線、鋁合金線拉拔企業(yè)，都習慣采用油性鋁拉絲油拉伸作業(yè)，一般存在如下幾個問題：
    一.生產車間存在安全隱患。油性拉絲油容易冒煙、容易起火，尤其是低閃點或劣質的油性拉絲油（閃點低于210度的），導致車間存在火災上的隱患。國內外從事鋁、鋁鎂拉伸的廠家因拉絲油起火造成巨大財產損傷的事件屢見報端。
    二.生產成本高昂。生產成本高主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

一方面是鋁桿和鋁線原材料的損耗。例如：到了冬天油溫低（傾點低），則鋁拉絲油的流動性差，需要加裝特殊的加壓裝置，另外影響拉拔工藝，造成鋁線拉不起來，顏色發(fā)暗、發(fā)黑，造成原材料（鋁桿）浪費；

另外是拉絲油的成本高。非標的鋁拉絲油，大多是45-60天就要更換一次，使用壽命短。好的鋁拉絲油，一般更換周期為120-160天；

其次是設備運營成本高。由于鋁粉沉降困難，需要采用的離心式過濾機進行過濾；這其中產生的電費和設備成本也是可以估算出來的。
    三.工作環(huán)境惡劣。使用油基鋁拉絲油的車間始終是黑乎乎、油乎乎的，很難清理干凈。工作環(huán)境差是老板和員工非常煩心的事，不利于工廠營造一個栓心留人的工作環(huán)境。